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如何有效提升小型实验喷雾干燥机的热利用率

作者:admin 点击:87 发布时间:2020-12-12 10:07

           某些药品的特殊性能也对小型实验喷雾干燥机的防护设计提出了很高的要求。使用溶解在有机溶剂中的物料,要求整个系统在整个干燥过程中必须满足防爆要求,电机、仪表、控制阀等附件的设计也应选用防爆型。为避免溶剂与空气混合成爆炸性气体,小型实验喷雾干燥机必须采用闭式循环系统,载体需选用惰性气体。此外,对于物料干燥部分容易氧化,通常需要选择氮气作为载体的封闭循环系统。


         喷雾干燥器产品微粒,容易形成粉尘,为了满足环保的要求,我们只使用当前常规旋风分离器产品的配置,也可以加入带收尘器净化,使尾气尘含量< 50毫克/纳米气体能满足相关标准。也可采用湿式洗涤器,将废气含尘量降至15mg/nm ~ 35mg/nm。网带式干燥机使用氮气作为载体时,小型实验喷雾干燥机应密封,排气口应引至室外。

        热风并行运行温度为:250℃~ 500℃,逆流运行温度为:200℃~ 300℃,雾化干燥后出口温度一般控制在60℃~ 100℃,热利用率低,这也是小型实验喷雾干燥机的一大缺点。

        目前,国内工业规模较大的小型实验喷雾干燥机,热效率通常为30% ~ 50%。国外小型实验喷雾干燥机余热回收热效率可达70%,但该设备只有在生产能力> 100kg(水)/h时才具有经济意义。而当使用氮气载体和有机溶剂时,闭环循环系统可以使氮气循环和溶剂凝结使用,从而有效降低生产成本。

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