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造成高速离心喷雾干燥机黏壁现象的缘故

作者:admin 点击:75 发布时间:2020-10-15 16:25

        喷雾干燥技术在制药领域得到了广泛的应用。在固体制备领域,该技术常用于高热敏性药物、物料和液体浓度、易分解药物的干燥过程。在使用过程中,不同的物料对喷雾干燥会有不同的要求。喷涂工艺如何满足这些要求?在这段时间你应该注意哪些细节?
 
        清洗要求:部分原料药生产工艺应在10万级清洁环境中进行。高速离心喷雾干燥机是控制原料质量的重要工序。为了保证药品的质量,高速离心喷雾干燥机接触物料的部分需采用不锈钢材料。对于酸性强腐蚀的材料,可采用316L不锈钢。干燥室、旋风分离器、过滤器等部件与物料直接接触,内壁应光滑,无死角,便于拆卸,便于清洗。
 
 
高速离心喷雾干燥机体积大,不能放在洁净区。在这种情况下,空气干燥器通常只把收集到的材料放在清洁区域。在这种情况下,要求系统具有良好的密封性能,防止外界对系统的污染。
 
          贴壁现象:在固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程中,贴壁现象是影响高速离心喷雾干燥机正常运行的一个重要问题。材料粘壁不仅不利于收集作业,而且随着时间的延长,敏感的粘壁材料会变质,成为不合格的材料。从工艺角度来看,解决方案包括:应选择合适的溶剂,增加辅助材料,改变工艺参数,但这些方法不能调整效果大,所以要从设备角度寻求根本的解决方案。
 
       近年来,国内外专家进行了一系列研究在墙上粘和凝结的问题在喷雾干燥器的干燥过程,并认为粘壁的主要原因是壁温,和总结五个措施防止粘壁:使用墙上的干燥塔,与空气冷却,使壁温低于50℃;通过塔壁旋转叶片切向引入二次空气冷却塔壁。由一排喷嘴组成的气扫帚安装在塔的壁附近,使其沿壁缓慢旋转。塔壁加装空气锤,通过撞击空气锤,强行去除粘在塔壁上的物料。为了提高加工精度,对塔的内壁进行抛光也可以减少粘壁。

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